Прямошовная труба: видео-инструкция по выбору своими руками, особенности сварных, стальных изделий, сортамент электросварных трубопроводов, ГОСТ 10704 91, цена, фото

Прямошовная труба: видео-инструкция по выбору своими руками, особенности сварных, стальных изделий, сортамент электросварных трубопроводов, ГОСТ 10704 91, цена, фото

Сварные прямошовные трубы по ГОСТу 10704 91 и 10705-80 представляют собой металлоизделия, сваренные из стальных штрипсов. Промышленное производство данного типа изделий включает такие этапы как формование заготовок из листового проката и сваривание их в единое целое.

Технические и эксплуатационные характеристики изделия во многом определяются качеством используемого металла и технологией сваривания деталей. Рассмотрим подробнее, что собой представляют металлоизделия, изготовленные по ГОСТ 10704 91.

На фото – отчетливо виден продольный сварной шов

Основные характеристики

Маркировка на готовой продукции

Прямошовная электросварная труба – это цельнометаллическое изделие с круглой или прямоугольной формой поперечного сечения, изготавливаемое сугубо в заводских условиях на специальном прокатном оборудовании. Производство изделия осуществляется посредством скатывания листовой стали в заготовку, которая проваривается методом прямого стыка.

В соответствии со способом формования заготовки прямошовные трубы подразделяются на следующие разновидности:

  • холоднодеформированные;
  • горячедеформированные;
  • холоднокатанные;
  • холоднотянутые.

Модификации с шестиугольным поперечным сечением

Сварной шов имеет продольное направление, что обеспечивает оптимальные прочностные параметры.

Важно: Трубы, сваренные таким методом, не предусматривают возможность механического сгибания, так как это может привести к их растрескиванию или сминанию с утратой первоначальной конфигурации и прочностных свойств.

При изготовлении электросварных труб применяется углеродистая и низкоуглеродистая сталь спокойных, полуспокойных и кипящих марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, 08Ю и 22ГЮ.

Оптимальные прочностные свойства изделия будут обеспечены при содержании в стали:

  • углерода – не более 0,25 %;
  • серы — 0,056%;
  • фосфора — 0,046%.

В соответствии с типом и маркой применённой стали прямошовные металлоизделия подразделяются на следующие типы:

  • СП — модификация из спокойной стали;
  • ПС – модификация из полуспокойной стали;
  • КП – модификация из кипящей стали.

Модификации с прямоугольным поперечным сечением

Принадлежность к одной из вышеперечисленных категорий указывается в маркировке, нанесённой на поверхность труб или указанной в сопроводительной документации.

Прямошовные электросварные трубы из низколегированной и углеродистой стали, диаметр которых составляет 10-530 мм, подразделяются на следующие группы:

  • с нормированным химическим составом;
  • с нормированными механическими свойствами;
  • с нормированными механическими свойствами и химическим составом;
  • с нормированным испытательным гидравлическим давлением.

Применение вышеперечисленных марок стали не способно обеспечить готовому изделию достаточную устойчивость к коррозийным процессам. Именно поэтому, готовые трубы до или после проведения монтажных работ подвергаются специальной обработке, которая заключается в применении специальных защитных составов или в нанесении традиционных лакокрасочных материалов (ЛКМ). (См. также статью Защита от коррозии стальных труб: особенности.)

Оцинкованные электросварные трубы

Отдельная категория – это оцинкованная сварная труба, для производства которой применяется углеродистую сталь марок 10, 20, 35, 45 и 15ХМ. Такие металлоизделия могут использоваться по своему назначению с минимальной антикоррозийной обработкой или вообще без нее.

Готовые изделия, независимо от марочности применённых производственных материалов, должны выдерживать долговременное рабочее давление не более 16 Мпа. Это качество во многом определяет сферу применения сварных прямошовных труб.

Сфера применения

Пример использования прямошовных электросварных труб

Сортамент электросварных прямошовных труб, представленный на рынке, нашёл широкое применение в нефте- и газоперерабатывающей и добывающей промышленности в соответствии с требованиями, изложенными в ГОСТ 20295-85. С использованием этих изделий строятся трубопроводы, как с внешним, так и с заглубленным расположением. (См. также статью Система канализации: особенности.)

Важно: Толщина стенок трубопровода с подземным расположением должна составлять не меньше 3 мм.
Наземные или надземные трубопроводы изготавливаются из труб с толщиной стенки не более 2 мм.

Основная сфера применения прямошовных труб выбрана неслучайно, так как эти изделия обладают следующими отличительными качествами:

  • Простота проведения сварочного соединения при выполнении ответвлений, угловых и торцевых стыков, при монтаже запорной арматуры и т.д.
  • Относительно малый вес в сравнении с другими изделиями из черных металлов и, как следствие, простота транспортировки и удешевление монтажных работ.
  • Приемлемая цена, что положительно сказывается на себестоимости трубопровода в целом.
  • Устойчивость к атмосферным осадкам и прочим негативным воздействиям факторов внешней среды (при условии предварительного проведения антикоррозионной подготовки).
  • Возможность эксплуатации практически во всех климатических поясах без ущерба для целостности сварных швов и трубопроводов в целом.

Разумеется, сфера применения сварных прямошовных труб не ограничивается постройкой нефте-и газопроводов, так как такие изделия характеризуются универсальностью использования.

В соответствии со сферой применения, эти трубы подразделяются на следующие классы:

  • 1 класс – укомплектован изделиями, предназначенными для транспортировки жидкой и газообразной среды под небольшим давлением. Помимо этого, такие трубы повсеместно используются при устройстве строительных лесов и аналогичных металлоконструкций, на которые оказывается невысокая механическая нагрузка.
  • 2 класс – применяется преимущественно при постройке нефте-, газо- и водопроводов. Также применение металлоизделий, соответствующих этому классу, распространяется на оснащение предприятий химической промышленности.
  • 3 класс – применяется в химической и пищевой промышленности. Отличительной особенностью таких изделий является устойчивость к высоким температурам и к избыточному краткосрочному давлению.
  • 4 класс – такие трубы используются преимущественно для разведки газовых и нефтяных месторождений.
  • 5 класс – является оптимальными решением для сборки металлоконструкций, востребованных в машиностроительной и вагоностроительной промышленности. Реже такие трубы применяются на стройплощадках для сборки своими руками строительных лесов или каркасов для возведения целого ряда строительных объектов.
  • 6 класс – применяется исключительно в машиностроительной отрасли.

Основные типоразмеры

Начальный этап производственного процесса

Инструкция выбора и приобретения электросварных труб как и прочего металлопроката зависит от типоразмеров. Рассмотрим стандартные сочетания длин и диаметров, которые применяются отечественными производителями.

Продукция с немерной длиной:

  • От 2 метров и более при диаметре поперечного сечения до 30 мм;
  • От 4 метров и более при диаметре 30-70 мм;
  • От 5 метров и более при диаметре не менее 152 мм.

Продукция с мерной длиной:

  • 5-9 метров при диаметре не более 70 мм;
  • 6-9 метров при диаметре 70-219 мм;
  • 10-12 метров при диаметре не более 426 мм.


Кроме того, производится электросварная стальная труба кратной длины, кратность которой больше 250 мм.

Вывод

Теперь вы знаете, что собой представляют прямошовные трубы, как они изготавливаются и для каких целей применяются. Остались какие-либо вопросы требующие пояснений? Больше полезной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.