Металлополимерные трубы – это вид композитных труб, которые могут состоять сразу из нескольких компонентов: полимерной трубы, сетчатого металлического каркаса или армирующего слоя из алюминиевой фольги.
Существует множество классификацией данного вида патрубков, которые могут различаться по материалам, по технологии производства, а также по прямому их назначению и техническим параметрам.
Полимерное тело трубы производится именно из термопластов. Каркас должен состоять из поперечных и продольных элементов. Продольные элементы располагаются концентрично относительно патрубка, поперечные с определенным шагом просто навиваются на продольные, образуя тем самым спирали.
Основные сферы применения
Область применения таких труб достаточно широка.
Типы основных металлополимерных труб
В первую очередь, необходимо выделить основные виды тех патрубков, которые армированы алюминиевой фольгой. Материалом для данных элементов служит полиэтилен типа PERT и PEX, который перерабатывается специальным методом экструзии.
Толщина алюминиевой фольги составляет всего несколько десятых долей миллиметра, фольга сваривается между собой при помощи специальной ультразвуковой сварки.
Технические параметры
Многослойные металлополимерные трубы имеют ряд качественных показателей, среди которых стоит отметить следующие:
- прочность сварного шва фольги из алюминия;
- высокую адгезию полимера с металлическим основанием;
- низкую шероховатость поверхностей патрубка;
- округлость каркаса и равномерное распределение полимера по всей окружности, как на наружном, так и внутреннем слоях;
Преимущества
Изделия, армированные фольгой из алюминия, имеют ряд неоспоримых преимуществ:
- высокие показатели коррозионной и химической стойкости;
- простота монтажа и надежность соединений труб;
- большой диапазон рабочих температур. Речь идет о многократном замораживании до +95 градусов по Цельсию;
- высокую гибкость, а также способность сохранять определенную форму, в том числе и изогнутую.
Недостатки
Среди недостатков можно отметить:
- высокий уровень вероятности возникновения механических повреждений;
- низкую температурную стойкость;
- малый предел усталостной прочности, особенно это касается труб PEX.
Совет!
Обратите внимание на то, что трубы, которые предназначены для системы отопления, должны иметь дополнительный сертификат.
В технической документации должна быть обозначена устойчивость к проникновению газов.
Металлополимерные патрубки, армированные жестким сетчатым каркасом
Технология производства данного типа труб может иметь несущественные отличия. Общим является наличие армирующего каркаса, который специально изготавливается из отдельных элементов, в том числе проволок и полос и отличается жесткостью.
Автоматизированная линия производства может состоять из следующих технологических компонентов:
- экструдера, который используется для переработки полимера;
- специальной сварочной машины, которая необходима для сварки металлического каркаса;
- системы охлаждения наружной и внутренней стенки трубы;
- современной системы контроля основных геометрических параметров патрубков;
- специального тянущего устройства для протягивания трубы по конвейеру;
- отрезного устройства, позволяющего нарезать изделия необходимой длины;
- рольганга, отвечающего за перемещение готовых образцов.
Инструкция по изготовлению данных изделий включает в себя несколько основных этапов. Продольные элементы постоянно перемещаются вдоль производственной линии, перемещение осуществляется за счет специального тянущего устройства.
На продольные элементы с определенной частотой наматывается поперечная арматура. В тех местах, где пересекается поперечная, то есть кольцевая, и продольная арматура выполняется сварка труб (контактным методом).
Обратите внимание!
Чтобы реализовать данный тип сварки, применяется уникальный цилиндрический роликовый электрод.
Уже сваренный каркас поступает в экструзионную полость, которая уже наполняется расплавленным полимером. Чтобы сформировать внутренний диаметр труб с очень высоким качеством поверхности, то есть с низкими показателями по шероховатости, на производстве применяют полировальный дорн, который имеет автономное охлаждение.
Процесс охлаждения выполняется тогда, когда труба минует формующую втулку.
Среди качественных показателей металлополимерных труб, которые армированы жестким сетчатым каркасом можно выделить:
- особую прочность элементов металлического каркаса труб;
- прочность всех сварных соединений элементов каркаса;
- малую шероховатость внутренней поверхности патрубка;
- равномерность распределения полимера по окружности.
Этот вид патрубков имеет ряд неоспоримых преимуществ:
- высокую прочность;
- стойкость к коррозии и химическому воздействию;
- небольшой вес;
- достаточно продолжительный период эксплуатации.
Есть у этих труб и ряд недостатков, о которых также необходимо упомянуть:
- сложность в технологии изготовления;
- невысокая гибкость;
- снижение прочностных качеств во время повышения и понижения рабочей температуры.
Цена на эти два вида несильно отличается, поэтому выбор зависит от других параметров. Металлополимерные изделия объединяют в себе высокую прочность и химическую стойкость, что позволяет вам своими руками создавать системы канализации и отопления.
Вывод
На сегодняшний день металлополимерные трубы используются повсеместно. Трубопроводы, изготовленные из металлополимеров, могут эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет. Чтобы максимально повысить химическую и коррозионную стойкость трубопроводы покрывают специальными гальваническими растворами.
Прочность таких труб в несколько раз выше полимерных, это достигается за счет специального армирующего металлического каркаса. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.