При строительстве трубопроводов, а также в домашнем хозяйстве используется несколько способов соединения труб. Но среди всего многообразия наиболее часто используется именно сварка. Такая популярность объясняется тем, что благодаря данному способу получается практически монолитное соединение, которое имеет высокие прочностные характеристики. Кроме того, достигается высокий уровень герметичности.
На фото – газовая сварка труб
Основные способы сварки
Газовая сварка
Все способы данного соединения можно условно разделить на две группы:
- Газосварка с использованием давления;
- Газосварка, которая использует термическое воздействие, то есть плавление.
В свою очередь газосварка с использованием давления также подразделяется на следующие подвиды:
- Контактная автосварка;
- Соединение при помощи трения;
- Газопрессовая сварка;
- Сварка холодного типа;
- Термитное соединение.
Совет!
Холодный тип газосварки для патрубков используется при работе с теми элементами, которые изготовлены из цветных металлов и отличаются пластичностью (то есть медь или алюминий).
Принцип этого типа соединения заключается в совместной пластичной деформации материала в том месте, где его соединения испытывают сильное сжатие.
Сварка термическими методами:
- Сварка труб ручной дуговой сваркой;
- Газосварка.
Цена на разные методы такого типа соединения отличается несущественно, поэтому он не может стать определяющим критерием при выборе того или иного метода.
Технология использования газосварки
Первый этап работ – это подготовка труб под сварку. Здесь разогреваются кромки свариваемых патрубков в подаваемом из аппарата газокислородном пламени. Зазор между кромками равномерно заполняется расплавленным металлом используемого прутка.
Стоит отметить, что шов, который получен в результате данного метода, имеет более низкие механические свойства по сравнению со швом, полученным в результате электродуговой способа.
Пример качественного газового шва
Метод газосварки предпочтительнее использовать, если работа ведется с патрубками малой толщины (до 3.5 мм). Очень важным этапом перед началом работ является подготовка кромок труб под сварку.
Материалы и средства, применяемые при газосварке
Стоит отметить, что в данном методе используются разнообразные приспособления для сварки труб.
Чтобы правильно провести процесс газосварки необходимо использовать:
- Кислород. Необходим для поддержания стабильного горения и высокой температуры.
- Ацетилен, который представляет собой основу для горения.
Баллоны для газовой сварки
Совет!
В некоторых случаях возможна замена ацетилена на другие горючие газы.
Основной критерий – это температура пламени горелки, которая должна быть в 2 раза больше той температуры, при которой плавится металл.
Часто используют пропан и метан.
Кроме этих двух газов также необходимы:
- Сварочная проволока, которая выступает в качестве присадочного материала для заполнения шва. Химический состав выбранной проволоки должен быть максимально близким к составу металла.
- Флюсы. Этот материал отвечает за снижение степени окисляемости материалов во время проведения сварочных работ. Флюс может быть в виде порошка или пасты. При нагревании данное вещество всплывает наверх, тем самым образуя защитную пленку, которая максимально препятствует проникновению в металл молекул воздуха.
Техника сварки
Газосварка своими руками имеет четкую последовательность:
- Очистка поверхности металла от загрязнения;
- Подготовка патрубков к соединению, а именно механическая обработка кромок. Если свариваются тонкостенные патрубки, то в такой обработке нет необходимости.
Пропановая горелка
Отдельно стоит заметить, что современная технология газосварки патрубков использует два разных способа выполнения:
- Правый. В данном случае выполнение работ ведется слева направо. Пламя горелки направляется на участок шва, а присадочный пруток плавно перемещается вслед за газовой горелкой. В данном методе производительность повышается практически на четверть, расход газов снижается. Этот вид соединения применяют при толщине стенок патрубков от 5 мм.
- Левый. Здесь направление движения – слева направо, пламя горелки направляют на еще не обработанные сваркой кромки патрубков, а пруток перемещают впереди горелки. Так становится доступной сварка труб в труднодоступных местах. Кроме того, товарный вид изделия, изготовленного таким способом, значительно выше.
Сварка труб в бытовых условиях
Разделка кромок
Подготовка труб к сварке является важным подготовительным этапом, от которого зависит качество будущей работы. В подготовку входит разделка кромок. Помните, что этот этап работ позволяет накладывать швы слоями, каждый из них имеет небольшое сечение.
При разделке кромок улучшается сама структура шва, что способствует снижению напряжения в металле. Угол разделки может находиться в пределах от 25 до 50 градусов. Выбор конкретного значения зависит от толщины металла, а также от выбранного способа сварки, типа соединения.
Сварка корня шва труб должна выполняться профессионалом или под его чутким руководством. Инструкция по реализации данного этапа считается достаточно сложной, поэтому ее, в большинстве случаев, отдают на откуп специалистам.
Сварка батареи из труб
Батарея, сваренная из труб
Давайте разберемся, как сварить батарею из труб в домашних условиях, если все необходимые инструменты и материалы есть под рукой.
Для этого выполняется следующая последовательность:
- Нарезается труба необходимой длины.
- Количество секций зависит от Вашего желания.
- Делается разметка под перемычки. Для них ставится труба диаметром в 25 мм, длина 10 см.
- Теперь из стального листа нарезаются заглушки.
- Прорезаются отверстия под перемычки, центральные трубы прорезаются насквозь, а верхняя, нижняя только с внутренних сторон.
- Раскладывается батарея с перемычками, делаются “прихватки” для фиксации.
- В вертикальном положении провариваются все стыки.
Вывод
Сварка труб является наиболее оптимальным методом для герметичного соединения, будь то работы по строительству нового трубопровода или монтаж труб системы канализации или отопления в домашних условиях.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
